Production

Réparation
Pièces de machines à coudres. Matières, de gauche à droite : PC-PTFE - ABS Fibre d'Aramide - XT Translucide.
Prototype Fonctionnel - Ingénierie Collaborative
Objet connecté pour l'entreprise MU Electronic
100 heures d'impression - Matière : ABS.En savoir plus
Réparation
Roue à aube pour Turbine de Spa. Matière : PETG Fibre Carbone. L'avis du Client : "ça fonctionne nickel!"
Réparation & Personnalisation
Molettes pour abri de piscine. Matières : ABS. De la retro-conception à l'assemblage.
Remplacement de Carter
Carter latéral gauche Honda Shadow VT1100C2. Matière : ASA.
Réparation
Accessoire pour caravane. Matière : PETG Fibre Carbone.
L'avis du Client : "Tout est en place et fonctionne."
Réparation
Remplacement de roulement. Matière : Igus® I180-PF.
Prototype
Coque et pièces pour un prototype de Drone. Matière : ABS Fibre d'Aramide (Kevlar®).
Réparation
Bouton pour boitier d'arrêt d'urgence. Matière : ASA.
Objet de décoration
Rhinoceros. Matière : ABS.

Lecture / Pause : Toucher l'image - Survol de la souris

Nous produisons :

  • avec la technologie de Fabrication par Fusion de Filament,
  • à l'unité ou en petites séries,
  • dans une large gamme de thermoplastiques standards ou techniques,
  • avec plusieurs options de post-traitements, de contrôles, de finitions, de reprise d’usinage ou d’assemblage.

Nous réalisons :

  • des prototypes,
  • des composants de machines spéciales,
  • des gabarits de montage, masques et outillages de production,
  • des maquettes de présentation,
  • des objets personnalisés,
  • des pièces de réparation,
  • ...et presque tout ce qui peut provenir de votre imagination

A partir de :

  • vos modèles 3D aux formats natifs, step ou stl,
  • vos pièces d’origine, par rétro-conception,
  • vos schémas dimmensionnels, vos plans cotés et tolérancés,
  • vos spécifications et cahier des charges,

Nos Moyens

  • Modélisation : station de travail CAO/DAO 2D/3D.
  • Fabrication : nous nous équipons progressivement et utilisons des machines professionnelles pour garantir la réussite de tous vos projets :
    • avec extrusions à hautes températures (350°C), pour les matières hautes performances.
    • avec plateaux de constructions et chambres d'impressions thermoregulés.
    • dans un environnement contrôlé (propreté, air ambiant, température, humidité).
  • Nous pouvons réaliser toutes vos pièces avec:
    • des dimensions maxi : 590 x 300 x 490 mm (86,73 dm3).
    • des Tolérances de fabrications comprisent entre ±0,05mm et ±0,15mm, selon la résolution.
    • des Résolutions allant de 0,1mm à 0,5mm, selon le diamètre d'extrusion.
  • Finitions : ébavurage, ponçage, polissage, peinture et vernissage en cabine.
  • Mécanique : pose d’inserts, collage structurel, montage, etc.
  • Logistique : contrôles, emballages, expéditions, SAV.

Technologie

Fabrication par Fusion de Filament :

Ce procédé consiste à faire fondre un filament de matière synthétique (thermoplastique, polymères) à travers une buse (un extrudeur) chauffée à une température variant entre 170°C et 350°C (selon le thermoplastique fondu).
Un petit fil de plastique en fusion, d'un diamètre de quelques dixièmes de millimètre, en sort. Ce fil est déposé par placement selectif et vient se coller par re-fusion sur ce qui a été déposé au préalable.
Une matière « support » est utilisée pour soutenir les formes en porte-à-faux.

Matériaux

L'impression 3D

Le modèle 3D

Pour imprimer un objet, nous avons besoin du modèle 3D de cet objet : c'est un fichier informatique qui contient toutes les informations nécessaire pour imprimer l'objet en 3D. Il est obtenu avec un Logiciel de Modélisation 3D, ou à partir d'un scan tridimensionnel.

Trancheur / Slicer

Puis, un logiciel spécialisé (le trancheur ou slicer) découpe le modèle 3D en plusieurs couches dans un autre fichier informatique qui sera envoyé à l'imprimante 3D.

Impression

Enfin, l'imprimante crée l'objet couches après couches par placement sélectif de matière. Une matière « support » est utilisée pour soutenir les formes en porte-à-faux.

Utilisation

Lorsque l'impression est terminée, vous pouvez utiliser votre objet presque immédiatement !

Ou trouver des modèles 3D?

Plusieurs moyens s'offrent à vous pour obtenir des modèles 3D :

  • Avec un Logiciel et un peu d'imagination, Modélisez pour l'Impression 3D toutes vos idées. Imaginez, modélisez votre objet, exportez votre modèle 3D au format STL et envoyez-le nous pour impression !
  • à l'unité ou en petites séries,
  • En confiant la modélisation 3D de votre objet à ADDiTEC, sur la base de vos esquisses, schémas et plans 2D cotés, vos spécifications ou relevés de cotes.
  • En les téléchargement depuis internet, via une place de marché ou un moteur de recherche STL spécialisés dans la recherche de fichier STL. Vous y trouverez des modèles 3D au format STL gratuits ou payants.

Modéliser pour l'Impression 3D

En cours de rédaction.